再沸器：挑选蒸汽压力(温度)→核算对数均匀推动力()→依据冷热流体的活动通道和品种挑选总传热系数→

　　已知F、xF、xD、xw或F、xF、xD和η，塔顶设全凝器，泡点回流，塔底直接蒸汽加热。

　　以上关于HETP的取法是依据一种知道，即填料塔的别离功率与被别离物系的物理性质无关或影响很小，明显这与实在的状况比较，有时会呈现较大的误差，故在规划时应特别给予留意。

　　冷凝器：依据当地气候特征状况确认冷却水的温度，挑选冷却水的出口温度→核算对数均匀推动力→依据冷热流体的活动通道和品种挑选总传热系数→

　　待求量：进料温度tF、塔顶上升蒸汽温度tDV(与xD对应的露点温度)、回流温度tDL(与xD对应的泡点温度)、再沸器温度tw(与xW对应的泡点温度)。

　　料液在釜内的停留时间15min，装填系数取0.5，塔釜高h/塔径D=2:1

　　液面上方的气液别离高度要求：满意设备塔底气相接收所需空间高度和气液别离所需空间高度。

　　理论板当量高度的值与填料塔内的物系性质、气液活动状况、填料的特性等多种要素相关，一般源于实测数据或由经历相关式进行预算。在实践规划缺少牢靠数据时，也可取文献(匡国柱.化工单元进程与设备课程规划.北京：化学工业出版社.2002,264-265)P273页所列数据作参阅。

　　a. 径比D/dp 为确保填料潮湿均匀，应使径比在10以上，径比过小，液本沿填料下贱经常会呈现壁流现象。拉西环：D/dp20；鲍尔环：D/dp10；鞍形填料：D/dp15。

　　式中：α——提馏段均匀温度下的相对蒸发度；μL——提馏段均匀温度下的液相粘度, mPa.s

　　塔的上部空间高度的效果：在塔填料层以上，有一满足的空间高度，以使随气流带着的液滴能从气相中别离出来，该高度一般取1.2~1.5m.

　　待求量：进料温度tF、塔顶上升蒸汽温度tDV(与xD对应的露点温度)、回流温度tDL(与xD对应的泡点温度)、再沸器温度tw(与xW对应的泡点温度)。

　　提示：为了可以更好的确保工程上的牢靠性，核算出的填料层高度还应加上20%左右的裕度。

　　塔高=填料层高度隶属部件的高度塔顶空间塔底空间

　　相对处理才能：拉西环矩鞍鲍尔环阶梯环环鞍(填料尺度相同，压降相同)

　　关于规整填料，别离才能：丝网类填料板波纹类填料，板波纹填料较丝网类有较大的处理量和较小的压降。250Y——250指的是填料的比表面积，Y指的是波纹倾角为45o,X Y指的是波纹倾角为30o

　　留意：核算出的塔径D值，应按能接受压力的容器公称直径规范做圆整，以契合设备的加工要求及设备定型，便于设备的规划加工。依据国内能接受压力的容器公称直径规范(JB-1153-71)，直径在1m以下，距离为100mm（必要时D在700mm以下可50mm为距离)；直径在1m以上，距离为200mm（必要时D在2m以下可用100mm为距离）（李功祥，陈兰英.常用化工单元设备规划.广州：华南理工大学出版社.)

　　物性数据：气体混合物的密度、液体混合物的密度、液体混合物的粘度、表面张力

　　包含液体初始散布器、填料压紧设备、填料支撑设备、液体再散布器、气体入塔散布器

　　塔隶属高度包含：塔的上部空间高度、设备液体散布器和再散布器(包含液体搜集器)的所需空间高度、塔釜高度及支座高度。

　　c．喷淋密度最小喷淋密度 确保填料充沛潮湿。若喷淋密度过小，可添加吸收剂用量，或选用液体再循环以加大液体流量，或在答应范围内减小塔径，或恰当添加填料层高度予以补偿。

　　d. 每米填料层压降 为使填料塔性能好的工况下操作，每米填料层的压降不能太大，一般正常压降,真空操作下

　　式中：α——精馏段均匀温度下的相对蒸发度；μL——精馏段均匀温度下的液相粘度, mPa.s

　　填料挑选的三过程：选原料→选类型→选尺度(径比应坚持不低于某一下限值，以避免发生较大的壁效应，形成塔的别离功率下降。)

　　选尺度阐明：填料尺度大，成本低，处理量大，但功率低。一般大塔常运用50mm的填料。

　　已知F、xF、xD、xw或F、xF、xD和η，塔顶设全凝器，泡点回流，塔底直接蒸汽加热。

　　一般状况：每通过10块理论板的当量高度设置一个液体搜集设备，并进行液体的再散布。